“隧道成功突破了10000米大关！”2024年4月1日，伴随着TBM硬岩掘进机刀盘的轰鸣声，深邃的岩脚隧道内传来了振奋人心的消息。从高空俯瞰，这条“超级巨龙”距离全线贯通的目标又迈近了一步。

“不打无准备的仗”

作为全线单体最长、施工难度最高的控制性工程，岩脚隧道全长4196.4米，呈半弧形绕山而建。隧道周边地理环境特殊，穿越多条地质断裂带。受到全风化花岗片麻岩影响，导致富水土体自稳能力极差，施工过程可谓困难重重。

“进口段的地质环境错综复杂，必须提前做好勘测工作。”隧道进口段施工伊始，TJ-2标项目部副总工陈晓帆就邀请专业地质技术团队介入，结合相关建议，在洞口段隧道的地基底部采取了相应的加固措施。

2023年4月，项目团队正式开始施工。当工程推进至隧道开挖的关键阶段，却传来了令人头疼的消息——隧道开挖仅一日之余，便遭遇了拱顶开裂的紧急情况，同时上方边仰坡及地表区域也出现了不同程度的裂缝。这一突发状况迫使施工按下“暂停”键。

为了理清问题成因，项目团队决定补充勘察，以彻底查清隧道地质信息。总承包项目部经理姚应洪牵头成立专家组，到现场实地考察。发现这股巨大的压力源头直指巍峨的山体，而此刻又恰逢雨季侵袭，连绵不绝的雨水如同洪流般裹挟着地层，向位于山脚处的隧道洞口段倾覆，使得原本设计的固定防护措施纷纷失效。更令人忧虑的是，经过周密详尽的勘察后，大家发现：整个隧道洞口段施工区域，都面临着如此恶劣的地质条件。这对项目团队而言，无疑是一个沉重的打击。

探明现场地质条件后，姚应洪立即组织召开紧急会议，经过与地质技术团队多次讨论后，决定“双管齐下”，一是利用三维数值仿真模拟技术，探测隧道前方隐伏水体，并建立地面建筑物自动监测系统，实时监控地表沉降情况；二是优化施工工艺，洞内通过管棚、超前小导管进行注浆超前支护，提供安全的作业面，在边坡中修建9根长30米的钢筋混凝土抗滑桩“挡墙”，减少地层对隧道的压力。

2023年4月到2024年6月，历经艰辛奋战，掘进机成功穿越难度最大的70米施工区间，继续向隧道深处挺进。

“水帘洞”里速排水

“雨季每天的涌水量高达2万立方米，就像在水帘洞一样。”陈晓帆想起在岩脚隧道齐腰深的水里治理涌水时的情形，感慨万千。

2023年12月31日，隧道开挖到515米时，遭遇了隧道内富水地段，隧道出口为反坡施工，水流逐渐渗透并在该处汇聚，掌子面涌水量也从每小时80立方米激增到600立方米，即使使用水泵配合水车和混凝土罐车往外不停输送涌水也无济于事，隧道施工再次被迫暂停。项目团队随即启动应急预案，经过24小时监测得出数据，位于隧道出口的单洞一天涌水量达2万立方米，相当于20多个标准游泳池的蓄水量。

为保障施工安全和进度，项目团队成立隧道涌水专项处理小组，并邀请行业内相关地质、隧道专家进行现场踏勘，经多次讨论，最终制定出以排水为主、结合堵水措施的施工方案。经过充分调研，项目团队决定标本兼治，采取“外强筋骨，内通经脉”两步走的方式。“为全面预判隧道掘进方向的地质条件，K8凯发(中国)天生赢家·一触即发利用精细化超前地质预报系统进行细致地地质探测，精确划定并测定潜在的富水区域范围。”陈晓帆介绍。

同时，项目团队着手准备“内科手术”，做好长短结合，洞内洞外结合、物探与地质调查结合，做好超前水平钻孔探测，及时增设抽排水设施，确保抽排量大于涌水量；考虑到围岩破碎且掌子面塌方问题，后续施工采用长短结合的超前支护系统，优先采用小断面开挖工艺，确保隧道内作业环境。

根据模拟测算，“双管齐下”的方案可以充分保证雨季涌水量过大时隧道内积水的及时排放。经过数十天的“疏”“堵”作业，瀑布般的隧道涌水成功被治理，岩脚隧道出口端也恢复了正常掘进。

“创新是最终追求”

“传统的‘打眼放炮’施工工艺，炸药冲击之后岩石是松散的，凹凸不平的轮廓，就有可能在后续施工时突然掉下来，存在安全风险。”陈晓帆说。

 岩脚隧道临近南温河F1断裂，洞身受其次生断裂影响围岩变化快，节埋裂隙较发育，同时岩脚隧道整体埋藏深度较大，地应力亦相应较高。洞室开挖后，围岩应力的释放可能导致原本坚固的围岩表面出现岩石爆裂、塌陷等岩爆现象，施工安全风险将会显著提升。

为降低安全风险，控制隧道的超欠挖，达到降本增效的目的，项目团队创新性地对光面爆破技术进行了改良。光面爆破技术，顾名思义，通过精确控制炸药能量和爆炸方向，确保爆破后的岩石表面呈现出光滑、平整的轮廓。据陈晓帆介绍，岩脚隧道的围岩主要为Ⅳ、Ⅴ级，且以风化岩为主，完整性较差，这无疑为施工带来了相当大的挑战。

“采用改良后的光面爆破技术，半孔率显著提升，从先前的40%增长至90%以上，同时喷射混凝土的超耗量也减少了近50%。”项目团队结合项目具体情况，巧妙地将超前水平钻孔、瞬变电磁法、TSP地质预报系统与地质雷达等先进技术相结合，实现了对围岩状况的精确预测。在施工过程中，团队还通过加强监控量测的方式，为隧道的安全、高效建设提供了坚实保障。

为保障作业流程的顺畅无阻，陈晓帆亲自率领一线作业团队，依据围岩的独特性质，精准地动态优化炮眼的布局与间距，同时跟踪测量放样、精确钻眼角度、总结装药结构，在隧道内部精准钻孔并安置炸药。这一过程实现了对爆破的精细控制，确保爆炸能够严格遵循预设的轮廓线，从而炸出平整的岩壁，确保了隧道施工安全与质量。

远山一片云霞，暖照处处人家。天麻K8凯发人于边陲之地翻山越岭、披荆斩棘，将这份不灭的精神镌刻在云霞上，镌刻在深山中，也镌刻在他们百折不挠、一往无前的精神里。（杜思齐）